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造粒机电磁加热器
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造粒机电磁加热器

塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻加热圈,存在能量散失大,功率密度低等缺点,电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热,并且在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温...

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与传统的电阻加热方式比较,电磁加热系统有着诸多的明显优点。

1)高效节能

塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻加热圈,存在能量散失大,功率密度低等缺点,电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热,并且在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%,一次投资46个月回收成本。

2)加热迅速,温度控制实时准确

传统的电阻加热原理是电阻丝本身产生高温,然后热量再慢慢地从料筒外表面高温区传导到料筒的中心低温区,速度缓慢,而电磁感应加热系统的工作原理是高频感应,被加热的金属是通过自身发热,热能是由料筒金属整体产生,升温速率快,温度控制实时准确,料筒内外温度一致,明显改善了产品的质量和提高了生产效率。

3)使用寿命长。

因为电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用,大大降低了企业的生产成本。

4)环保效果好,保证了设备及员工的安全。

使用电磁感应加热系统后,表面的温度在50℃以下,人体完全可以安全触摸;避免传统电阻发热圈加热方式辐射到空气中的能量,可显著降低环境温度。完全避免传统加热方式带来的因表面高温而造成的烧伤、烫伤事故发生;更杜绝了因表面高温引燃附着物发生不安全事故。由于表面温度低,它不会烧焦吸附在它表面的异物,如塑料颗粒、油污、灰尘等;不会产生有害气体,改善了车间的空气环境,保证了设备及员工的安全。

5)智能控制系统和完善的保护系统,保证设备长期安全可靠的运行。电磁加热器内置芯片可智能控制加热速度和输出功率,可根据实际情况灵活调节。

6)超高温度加热。

电阻式加热方式的功率密度低,向外围空间的散热快,一般难以加热到400℃以上。而电磁感应加热系统方式,功率密度高,可以加热到600℃以上温度。

技术参数:

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