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电磁加热控制器运用在反应釜上有什么优势呢?
一、加热升温时间短、能量转换效率高,该设备采用就地电磁加热,直接加热罐体,减少中间热传递过程提高热效率利用。
二、安装方便,一次性投入成本低,只在原反应釜加入电磁感应器即可,不对原反应釜进行大量的改造。
三、运行成本低,无需管道、锅炉、煤场、智能监控,真正实现无人值守。
四、软启动:无启动冲击电流,可以有效保护设备不受伤害。
五、安全防爆、无明火。线圈温度在100度以内,加热部分采用电缆室结构,加热电缆本身不会产生热量。
六、升温速度快,温度高,最高可达600度加热时,加热介质与电分离,感应器本身不产生高温,不产生火花,电源采用特殊的防爆外壳。
七、绿色环保,无任何废弃物产生,符合国家可持续发展战略。
电磁加热器是一种怎样的装置:电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为15-20KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。而电磁加热本身对器皿和器皿内的物品的物理性质和化学性质不产生任何改变。
电磁加热器的全桥和半桥的工作原理的同异:
一、相同:均是通过一系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流,通过做功线盘产生强烈电涡流,并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场,直接促使相应金属材质内部原子极速激荡碰撞,从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温,普遍用于工业塑胶机械料筒上加热,如拉丝机、吹膜机,造粒机,注塑机,挤出机等等!
二、不同对交流电的承接转化处理技术上:
1、全桥:采用双路驱动技术,利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流,产生的高频电流波形完整、清晰、稳定。
2、半桥:采用单路驱动技术,利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波,结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充,产生的高频电流波形相对完整。
三、对相应专用锅具的负载感应上:
1、全桥:因电流转化技术配置效率高,可负载较高电感负荷,电转热效率相应较高。
2、半桥:因电流转化技术配置效率稍低,可负载较低电感负荷,电转热效率相应较低。
天津烘房电磁加热器节能设备
普通加热圈加热方式:接触式热传递加热:
1、耗电的 30-70% 转化为工作热能。
2、加热必须通过接触方式传递热能。
3、加热及冷却都有惯性现象产生,及升温降温都缓慢。
4、加热有死角,不能完全包裹在料筒外层。
5、加热圈损耗大,寿命短。
电磁加热的优势:不直接接触产品,不会和金属发生反应(如铜、铝、镍、不锈钢等),也不会发出任何气体,环保无毒,且设计了过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多项自动保护功能,绝不会发生短路。电磁加热装置很好地结合了加热设备应用环境和工作需要进行开发,对食品机械无需太多改动,便能轻松达到节能30-50%的效果,并能节省预热时间,预热时间通常缩减到1/3左右。具备节能降耗,精确控温,可靠安全等三大特点。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。
电磁加热器不工作的十大因素:
1、电磁加热器内部受潮,线路损坏,导致电磁加热器不工作。
2、电压:电压应该高于323V并且低于440V,否则就容易启动不了机器。
3、线圈温度过高:检查线圈的温度或者是先去温度传感器的情况。解决办法是检查散热风扇是否损坏,接线头是否良好,是否更换线圈温度传感器。
4、IGBT温度:检查IGBT温度传感器、连接线、IGBT温度。解决办法是散热扇是否正常工作,是否更换IGBT温度传感器。
5、负载:检查线圈链接、电感参数、IGBT驱动板和线。解决办法是线圈圈数是否缠绕圈数过多或者过少,测试IGBT驱动板和检查IGBT线。
6、通讯异常:检查通讯链接线链接、控制板和AI板。解决办法更换控制板或者AI板。
7、IGBT模块使用时间太长,导致IGBT模块老化开裂,使电磁加热器不能工作。
8、电磁加热器内部电子元件规划不合理,导致电磁加热器不工作。
9、电磁加热器抗干扰性差,导致不能正常工作。
10、因为线路短路、漏电、超负荷、开关损坏导致跳闸使电磁加热器不能正常工作。
电磁加热器的六种调节功率方式:
1、调频法。
2、间隙加热法。
3、移相脉宽调制法(全桥移相PWM控制)。
4、改变整流电压法。
5、脉冲功率输出变压器初级抽头切换法。
6、变压器初级抽头切换、调频、调压法。
电磁加热器的全桥和半桥的应用表现的同异:
一、据各自的电路原理的差别决定:相同:均可达到使得相应料筒自身快速发热产生高温,用于加工塑料的功用。
二、功率段表现上不同:
1、全桥:对应档位功率分配清晰、明确,反应迅速。
2、半桥:对应档位功率分配较模糊,反应相对合理。
三、发热面表现上:
1、全桥:因可负载负荷较高,发热面较大、较均匀、层次感能做到循序递减,火焰仿真效果明显。
2、半桥:因可负载负荷较低,发热面较小、均匀性稍逊、层次感分明,火焰仿真效果稍逊。